ZM系列振動(dòng)磨機(jī)是一種新型高效節(jié)能型粉磨設(shè)備。它在磨制細(xì)粉和超細(xì)粉物料時(shí)，比傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)式磨機(jī)具有明顯的優(yōu)越性。(效率提高2-5倍，能耗降低20%-30%)，該機(jī)具有振動(dòng)強(qiáng)度大，磨粉效率高、功率消耗少、噪音小、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)可以廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、電力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多種行業(yè)，是球磨機(jī)理想的換代產(chǎn)品。
技術(shù)參數(shù)
ZM-100 | ZM-200 | ZM-400 | ZM-650 | ZM800 | ||
粉磨方式 | 干法、濕法、開路、閉路 | |||||
入料粒度（mm） | ≤15 | ≤20 | ≤25 | |||
出料粒度（mm） | 0.3-0.074 | |||||
生產(chǎn)量（t/h） | 0.1-1.5 | 0.2-3 | 0.2-5 | 0.3-8 | 1-10 | |
振幅（mm） | 9-14 | 9-14 | 8-11 | 8-11 | 7-9 | |
振 電 | 功率 | 1.5 | 2.2 | 3.7 | 5.5 | |
轉(zhuǎn)速 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | |
振動(dòng)頻率（HZ） | 16.2 | 16.3 | 16.3 | 16.3 | 16.5 | |
整機(jī)總重（t） | 2.5 | 4 | 6.6 | 8.1 | 11.5 | |
外形尺寸 | 2612×1654 | 2900×1884 | 3800×2350 | 3800×2850 | 4843×2956 | |
安裝與調(diào)整
本機(jī)電機(jī)支架焊接在筒體上，電機(jī)用螺栓連接在支架上，安裝時(shí)，校平機(jī)架后，把磨機(jī)的機(jī)體部分放置于彈性支撐上即可。
本機(jī)開機(jī)前，必須作好以下工作：
1.裝填好磨破介質(zhì)，不裝磨破介質(zhì)萬不可開機(jī)，以防機(jī)器重量太輕，造成飛車事故。
2.本系列磨機(jī)采用振動(dòng)電機(jī)，功率小，振動(dòng)強(qiáng)度大，一般情況下，不配置專用電器柜，如特殊需要可另訂。
3.如需連續(xù)自動(dòng)進(jìn)料，連續(xù)自動(dòng)出料，我廠可為用戶配置自動(dòng)進(jìn)、出料裝置。
4.根據(jù)振磨物料不同，要求的振動(dòng)磨強(qiáng)度也不同，為此，可通過調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)偏心塊夾角來調(diào)節(jié)激振力大小。
使用與維護(hù)
1.該系列磨機(jī)正式投入運(yùn)行前先不加物料(但一定要裝填磨破介質(zhì))，空試運(yùn)轉(zhuǎn)半個(gè)小時(shí)到兩個(gè)小時(shí)，檢查無誤后重新擰緊所有緊固件。
2.振動(dòng)電機(jī)的性能好壞，是磨機(jī)使用性能好壞的關(guān)鍵之一，一般情況下，每10~15天給軸承室加注一次高溫潤滑脂(如：營口石油化工廠生產(chǎn)的耐熱潤滑脂，標(biāo)號(hào)為遼營Q327-82;一坪化工廠生產(chǎn)的7016號(hào)高低溫潤滑脂和7019號(hào)高溫潤滑脂等)。每季度打開電機(jī)軸承室，清洗軸承及軸承室，裝配時(shí)，軸承室空間的40%-50%用高溫潤滑脂填充。
3.為延長襯套的使用壽命，每兩個(gè)月左右請把驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向變換一次。(本條用于配普通電機(jī)時(shí))
4.每年要對磨機(jī)進(jìn)行一次大修：a.檢查振動(dòng)電機(jī)軸承;b.檢查襯套及各運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)接件，需更新時(shí)及時(shí)更新。
5.不同要求的物料，所使用的襯套材料和磨破介質(zhì)材料是不一樣的，為保證整機(jī)性能及振磨產(chǎn)品質(zhì)量，振動(dòng)磨機(jī)襯套和磨破介質(zhì)**好專料專用。
6.筒體的進(jìn)、出料方式可根據(jù)需要靈活改變。
7.振動(dòng)電機(jī)的使用、維護(hù)必須嚴(yán)格按照振動(dòng)電機(jī)使用說明書操作。
